板框压滤机的入料泵如何选择。板框式压滤机是目前常用的过滤设备,多用于洗煤、选矿和污水处理等行业。板框式压滤机的过滤过程分为四个阶段。
(1)阶段(人料期)随着人料泵的开启运行,压滤机工作空间内的物料从无到有,逐渐增多,压
力从零逐步升高,直到物料充满工作空间。
(2)第二阶段(压滤期)在此阶段,压滤机工
作空间已经充滿浆液,在泵的压力下,物料介质中的水
分经谑布挤出,压力上升较为平缓。
(3)第三阶段(保压期)此阶段,压滤机工作空间内充满物料,不再有大量水滤出,压滤机依靠泵的压力,通过板框将物料压成饼形,并达到物料所含水分要求。
(4)第四阶段(卸料期)此阶段,板框逐次张开使料饼脱落至刮板输送机,直至卸料完毕。
以上四个阶段为一-循环,反复运行,即为板框式压滤机的工作过程。
板框式压滤机对入料泵的要求
板框式压滤机L作的各个阶段对人料泵有着不同要求。
(1)阶段入料期对入料泵的要求,泵压力随着压滤机腔内物料的增多而压力持续增长,在此阶段,压滤机压力从无到有,是一个逐渐升高的过程,相对应泵的压力也是逐步升高的过程。
泉开起后从偏大流量运行,随着压力的升高,流虽逐渐减小。在此阶段泵偏大流量运行,泵轴、轴承组件等零部件承受较大的径向载荷,这就要求泵的特性曲线必须陡降,诚小偏离设计工况的程度,减小泵零部件的受力:同时要求泵具有较好的汽蚀性能,以适应偏人流量运行的特殊工祝。
(2)第二、三阶段压滤期和保压期,在此阶段,压力进-步升高,泵流量进一步减少直至关死,压滤机依靠泵的压力将物料压饼成形。因此,要求泵的关死扬程同压滤机的压力要求相匹配,压滤机给料泵压力过低,水分含量高,料饼成形困难,不能达标:压力过高,超过压滤机的压力要求,会对滤布产生损坏。
(3)第四阶段卸料期对泵无特殊要求。
针对板框式压滤机人料泵的特殊工况,压滤机给料泵选型时如果选用特性较为平坦的泵型会出现以下向题:泵起动初期,即人料初期,泵偏大流量运行,汽蚀严重,产生很大振动与噪声,同时承受向下较人的径向力载荷,在保压期,泵处于关死点运行,泵零部件承受向上较大的径向力载荷,在压滤机的每个工作循环中,轴、轴承和轴封等零部件承受交替变化的径向力,寿命急剧缩短:同时泵关死杨程过高会对压滤机的滤布使用寿命产生直接影响。因此要求压滤机人料泵特性曲线越陡越好。