压滤机专用泵轴密封易损坏的原因分析。密封的损坏是因为密封部位容腔内的压力升高引起，压力升高的原因又是泵机逼压运行和泵机组件（叶轮、泵壳等）磨损二重原因造成。泵机逼压的成因为压滤机喂料泵的工作性质所决定：因为没有压力就无法过滤。而泵机组件的磨损又是实际工况造成：因为既然是压滤机喂料，那么物料中就有固相物料，有固相物料就会对泵组件产生磨损。以上各要素的综合，构成了压滤机泵轴密封易损坏的原因，也是业内多年来难以解决的问题。
业内为解决该问题已经想的办法有：
一、 加大副叶轮或背叶轮为密封腔减压，其后果有二：一是增加功耗，不节约；二是磨损依然存在，只是密封寿命稍稍有增长。
二、 把常用的动力密封（唇形圆密封）改用机械密封，殊不知机械的工作腔压力也是不能升高的，尤其是在含固相物料下工作的机封，一旦腔内压力升高就会把固相料推送到磨擦釜的工作面上，因而引起机封磨损损坏。所以机械密封在压滤配用泵上寿命也不会长，只是相对动力密封稍好一点。
三、 在以上二种方法不凑效的情况下，频繁地更换泵组件（叶轮、泵壳、密封三样）以维持正常生产。
四、 新方法的探讨。
新方法探讨的焦点在于如何让密封腔内的压力不升高，过程式为：只要压力不升高，就可保住密封的寿命。用何种方法解决密封腔内压力不升高的问题？现经尝试的方法为把泵吸口设计在密封处，使密封腔在工作状态下相对处于低压状态，密封寿命就可延长，我们在HFM后吸型泵上试用，已有明显效果，一般同工况条件、同密封形式比较使用，密封寿命能长2至3倍时间。
根治问题 不要叶轮的压滤机专用泵
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无叶轮压滤机专用泵使用现场
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Zn系列智能变频泵是我公司新研发的液压压滤机进料泵，该泵经过三年研发，拥有三项专利。集智能化、多用途于一体，是目前专业高效的压滤机进料泵。
ZN智能变频泵简介
性能特点：
1.结构新颖，操作简单，流量大，压力高，振动小，压力波动小，节能效果显著。
2.柱塞密封采用新型材料及结构延长了使用寿命，减少了更换频次，省去了流水润滑。密封更换简单快捷，年维修费用仅为螺旋泵的五分之一。
3.触摸屏输入参数简单明了，故障实时报警并显示故障点，便于检修。通过外接端口实时上传泵的运行参数，可实现远程监控及操作。也可于其他设备连接实现自动化控制。
根据处理物料的过滤特性及压滤机型号，通过显示屏方便的写入过滤所需工作曲线的程序，也可分段写入过滤时某个阶段的所需的压力、流量、时间，来实现对物料过滤的精确控制，达到佳过滤效果。智能泵通过对过滤过程中数据监测并通过内部计算出压滤机内滤饼的含水率，达到设定要求后会自动停机并给出压滤机卸料信号让压滤机卸料，卸料后压滤机压紧智能泵将自动启动进料，压滤机实现全自动化运行。
ZN智能泵主要耐磨部件采用氧化铝陶瓷烧制磨光至镜面，使用寿命5年以上。智能变频控制整个过滤过程实现无溢流运行，相比其他进料泵节能70%以上。专利结构设计省去了对柱塞泵长流水润滑，大大的改善了工作环境，维修更为简单快捷，提高了压滤机的工作效率。
