隔膜压滤机与目前普通压滤机的主要不同之处就是在滤板与滤布之间加装了一层弹性膜。这是他们之间的大区别。
隔膜压滤机的压榨过滤---就是运行过程中,当入料结束,将高压流体介质注入滤板与隔膜之间,使整张隔膜就会鼓起压迫滤饼,从而实现滤饼的进一步脱水,实现压榨过滤。
然后是进浆脱水，就是多个滤板在强机械力的作用下被紧密排成一排，滤板和滤板之间形成了一个滤室，过滤物料在强大的正压下被输送到滤室，进入滤室的过滤物料的固体部分被过滤介质(如滤布)截留形成滤饼，液体部分透过过滤介质排出滤室，达到固液分离的目的，随着正压压强的增大，固液分离则更彻底。根据需要过滤的程度调整正压压强，过高的正压压强从能源和成本来算会增加。
隔膜压滤机在进浆脱水之后，再有挤压脱水和风吹脱水。挤压脱水是压缩介质进入挤压膜的背面推动挤压膜使挤压滤饼进一步脱水，挤压脱水之后，压缩空气进入滤室滤饼的一侧透过滤饼，液体水份从滤饼的另一侧透过滤布排出滤室而脱水，叫风吹脱水。假如滤室两侧面都装有滤布，液体部分都可透过滤室两侧面的滤布排出滤室，为滤室双面脱水。
在脱水完成后，解除滤板的机械压紧力，单块逐步拉开滤板，分别敞开滤室进行卸饼是一个主要工作循环完成。根据过滤物料的性质不同，压滤机可分别设置进浆脱水、挤压脱水、风吹脱水或单、双面脱水，目的就是大限度地降低滤饼水份。
在初入料阶段、压榨过滤阶段、进浆脱水阶段需要压滤机泵与之相配合作业，金元泵业正式根据这些特点，设计出隔膜压滤机入料泵，达到入料流量稳定、压榨停泵不憋泵、高压期不泄露不减压，保障了整个流程的工作效率，降低滤饼的水分含量。
