板框压滤机配套进料泵.根据压滤机工作特点，进料，升压，保压过滤的特点，采用单电机带双油泵，双液压系统工作。进料阶段，双油泵同时工作以较大流量快速充满压滤机；升压阶段双油泵同时工作，快速升压到设定压力；保压阶段，随流量的减少，一台油泵停止工作，由单台油泵运行保压工作。
板框压滤机配套进料泵,该泵能够自动控制输出流量且保证设定压力，根据实际设定一个压力值，当压力升到设定值时压力停止上升，此时泵能在零到较大流量间根据实际需要自动切换单泵运行或双泵运行，并保持设定压力不变。故此泵进料升压时间短，保压过滤功率低，压力波动小，节约时间提高效率，相比其他压滤机进料泵节能60%。
板框压滤机配套进料泵用途：主要用于压滤机进料高压过滤；流量变化大的物料高压输送
板框压滤机配套进料泵安装：
将泵放在基础上，校正水平固定即可。基础高出地面不低于10cm，且四周应设置排水沟。
２．板框压滤机配套进料泵的使用
（一）启动前的准备工作
1检查各部件的紧固情况。
2检查油箱油位，油位高度以油箱上油窗刻线为准，夏天用N46号，冬天用N32号液压油。高压泵及140以上泵应用同型号的抗磨液压油。
3检查压力表量程，液压站压力表0-16MPa,空气罐压力表量程应为0-6MPa。
（二）板框压滤机配套进料泵启动
1打开冷却水。
2合上电源开关，点动启动按钮，检查电机转向确保为顺时针，切不可反转。检查无误后，再启动电机和油泵。
（三）操作调节
§1 调节溢流阀可以调节油压，即可调节泥浆压力，调节好的溢流阀应背 上锁紧螺母，以后每次开停机不用调节溢流阀。
说明：对定量泵应低负荷启动，如两台交替使用，可以先停后启动，不用调节溢流阀。
§2 调节划架调节板上两个撞轮的位置，可调节柱塞冲程。
§3 当柱塞20和密封环19磨损出现漏浆时，适当调紧压环18，直到不漏浆为止，当压环至填料箱接触仍漏浆时，可在密封环上端加垫片。
为保证密封环与柱塞同心，压环上端面力求与填料箱10上端面平行，不平度不得大于0.5mm.
§4 变量泵与压滤机配用时的调节：操作方法同操作调节1.出厂时该泵送浆压力调定2.0MPa，如所需浆压低于2.0 2.0MPa，反时针调节溢流阀，使柱塞运行变慢而改变送浆压力以达到所需值。
§（四）板框压滤机配套进料泵停机
§1 按停止按钮，泵即停。
§2 停冷却水。
§3 用清水冲洗阀箱。
板框压滤机配套进料泵维修和易损件更换
（一）为保证泵的正常运行，应该注意下列事项。
１． 选用洁净优质的液压油，一般一个月过滤一次，三个月更换一次，变 质后及时更换。油泵不能在无油条件下空转。
２．泵体必须在冷却水打开的状态下运行。以防瓷质柱塞急冷急热而炸裂以及橡胶密封环受热老化而损坏。
３．密封环不应压得过紧，以不漏浆为宜。
４．气温较低时，停泵后应将泵中泥浆抽尽，并排尽冷却器中的冷却水，以防冻裂。
5油压系统和泥浆管路中耐压部分的密封件 磨损后应及时更换。
6应是柱塞冲程尽量长，以活塞不撞击油缸端盖，换向敏捷为宜。
7当空气罐的压力表压力值波动大于0.2MPa时，需停泵。排尽空气罐中泥浆，补进空气，必要时卸下空气罐上的压力表后，从上部端口冲洗空气罐。
8定期（一周左右）检查和冲洗阀箱。
9囊式储能管每半年充氮气或氩气一次。充气压力3.0MPa为宜。
（二）易损件更换方法：
1密封环
卸掉压环螺丝，操纵溢流阀逐渐提高系统油压。推动活塞，利用泥浆压力把密封环顶松动，将柱塞提起后停泵，卸去柱塞杆与柱塞连接的螺钉，将密封件拆下，细心将柱塞放入泵体33内，用铜箔围在柱塞上端，把密封环装上，逐一紧固上述螺钉。
§2柱塞
方法同上，待柱塞提高到较高位置时停泵，卸掉活塞杆与柱塞的连接螺钉。然后将柱塞和填料箱一起拔出换上新柱塞后逐一紧固上述螺丝。
§3油泵
卸下油箱盖螺丝，缓慢吊起油箱盖。吊起时注意防止损坏过滤器和连接油管，拆掉油泵上的吸，排油管。然后拆掉固定油泵的螺钉。即可拆下油泵。
§注意：
① 冲洗阀箱和更换其中零件时，不要将紧定杆22顶的太紧，不漏浆即可。
②拆装右油缸撞销时，应注意撞销必须避开油缸下进油口，否则无法完成补油。
③油箱部分要保持清洁，不能用水冲洗箱盖和集成块。
④液压油要保持清洁，定期查看液压油质量。
⑤调整好溢流阀压力后，尽量减少调整溢流阀，否则易出现故障。
⑥出现不正常声音，应立即关机，检查故障源，及时排除。
